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    项目九 模具的装配
    了解典型冲裁模和注射模的组成零件及相互关系.
    掌握冲裁模的装配技术要求,装配方法和装配顺序.
    掌握注射模的装配技术要求,装配方法和装配顺序.
    了解模具的试模和调整过程.
    学习目标
    掌握典型冲裁模和注射模的结构.
    掌握模具装配的特点.
    了解模具的间隙调整方法.
    技能目标
    9.1 常见模具的分类及结构
    模具的种类很多,按模具的结构形式分为:冲裁模,塑料模,锻模和压铸模等,了解常见模具的分类和结构是学习模具装配的基础.
    9.1.1 冲裁模的分类及结构
    1.冲裁模的分类
    冷冲模的结构类型很多,一般可按下列不同特征分类.
    ① 按工艺性质分类,可分为冲裁模,弯曲模,拉深模,成形模,冷挤压模等.
    ② 按工序组合程度分类,可分为单工序模,级进模,复合模等.
    ③ 按模具导向方式分类,可分为开式模,导板模,导柱模等.

    9.1 常见模具的分类及结构
    ④ 按模具专业化程度分类,可分为通用模,专用模,自动模,组合模,简易模等.
    ⑤ 按模具工作零件所用材料分类,可分为钢质冲模,硬质合金冲模,锌基合金冲模,橡胶冲模,钢带冲模等.
    ⑥ 按模具结构尺寸分类,可分为大型冲模和中小型冲模等.
    2.典型冲裁模的结构
    (1)冲裁模
    图9.1所示为导柱式固定卸料落料模,其中,凸模3和凹模9是工作零件,固定挡料销8与导料板(与固定卸料板1做成了一整体)是定位零件,导柱5,导套7为导向零件,固定卸料板1只起卸料作
    9.1 常见模具的分类及结构
    用.这种冲模的上,下模正确位置是利用导柱和导套的导向来保证的,而且凸模在进行冲裁之前,导柱已经进入导套,从而保证了在冲裁过程中凸,凹模之间间隙的均匀性.该模具用固定挡料销和导料板对条料定位,冲件由凸模逐次从凹模孔中推下并经压力机工作台孔漏入料箱.
    9.1 常见模具的分类及结构
    (2)弯曲模
    弯曲模的特点是在压力机的一次行程中,在模具的不同工位上同时能完成冲裁,弯曲等几种不同的工序.同时进行冲孔,切断和弯曲的级进模,如图9.2所示,用以弯制侧壁带孔的U形弯曲件.模具的工作零件是冲孔凸模2,冲孔兼切断凹模1,弯曲凸模6及兼弯曲凹模和切断凸模的凸凹模3,定位零件是挡块5和导料板(与卸料板作成了一整体),推件装置由推杆4和弹簧构成.工作时,条料以导料板导向送至挡块5的右侧面定位,上模下行,条料被凸凹模3切断并随即被弯曲凸模6压弯成形,与此同时冲孔凸模2在条料上冲出孔.上模回程时,卸料板卸下条料,推杆4在弹簧的作用下将卡在凸凹模内的制件推下.
    9.1 常见模具的分类及结构
    图9-1 导柱式固定卸料落料模
    1—固定卸料板 2—凸模固定板 3—凸模 4—模柄 5—导柱 6—上模座 7—导套
    8—钩形固定挡料销 9—凹模 10—下模座
    9.1 常见模具的分类及结构
    图9.2 弯曲级进模
    1—冲孔兼切断凹模 2—冲孔凸模 3—凸凹模 4—推杆 5—挡块 6—弯曲凸模
    9.1 常见模具的分类及结构
    为保证条料被切断后再弯曲,弯曲凸模6应比冲孔兼切断的凹模1低一个板料厚度.另外,采用该模具冲压时,因首次送料用挡块5定位,则冲出的首个U形件上没有侧向孔.为此,可在首次送料时将料头送至切断凹模刃口以左1mm~2mm处开始冲压,这时首次便可冲出给定位置的孔,料头只浪费1mm~2mm,从第二次开始每次均可冲出一个合格制件.
    (3)拉深模

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